закрыть
Скачать прайс-лист info@kerner.ru
Работа с магнитным сверлильным станком: как избежать проблем, советы по сверлению
Если у Вас есть вопросы —
наши специалисты
Вам помогут
8 (800) 333-05-20
Назад к списку
Работа с магнитным сверлильным станком: как избежать проблем, советы по сверлению

Станки предназначены для работы в полевых условиях, поэтому неприхотливы и практичны. Собрали для вас рекомендации, которые позволят продлить срок службы станка и избежать непредвиденных ситуаций.

Правила эксплуатации сверлильного станка

Вот несколько несложных правил эксплуатации сверлильного станка. Соблюдая их, вы продлите срок его эксплуатации, значительно повысите производительность и избежите непредвиденных поломок или травматичных ситуаций.

Подготовка к сверлению

  • Установка сверла в шпиндель производится только при неработающем двигателе. Нет смысла экономить секунды, чтобы столкнуться с необходимостью дорогостоящего ремонта.
  • После установки режущего инструмента убедитесь, что шпиндель и сверло вращаются впо одной оси. Если сверло болтается, т.е. его конец описывает окружность, выключите станок и выполните установку сверла заново.
  • Рабочая деталь должна быть жестко закреплена в стационарных или ручных зажимах. Нельзя выполнять отверстие в детали, удерживаемой руками или навесу.

Сверление

  • Сначала необходимо дождаться, чтобы шпиндель набрал нужную скорость. Затем плавно подвести режущий инструмент к поверхности. Нельзя, чтобы соприкосновение сверла с деталью сопровождалось ударом. Это может привести к поломке сверла.
  • После окончания сверления сначала поднимите шпиндель, после чего – отключите двигатель.
  • При выполнении сквозного отверстия для защиты поверхности и режущего инструмента от повреждений подложите под деталь деревянный брусок

Что точно нельзя делать во время сверления

  • Браться за шпиндель рукой для его остановки
  • Для контроля процесса сверления близко наклоняться к вращающемуся шпинделю
  • Использовать промасленную ткань для охлаждения сверла

Распространенные проблемы при сверлении и их причины

Сверло отклоняется от центра сверления

Возможные причины:

  • Наиболее вероятная - недостаточное примагничивание основания.  Может быть связано с его загрязнением или слабой силой тока в катушках
  • Требуется замена шпинделя станка или направляющего штифта вследствие износа
  • Избыточное давление на сверло при недостаточном накернивании
  • Сверло изношено или плохо заточено
  • Поломка направляющего механизма штифта
  • Болты механизма регулировки штифта или креплений двигателя недостаточно затянуты

Сила притяжения магнита недостаточна

Возможные причины:

  • Недостаточная толщина поверхности, на которой установлен сверлильный станок. Необходимо подложить под основание станка дополнительный лист металла
  • Загрязнение или попадание стружки под магнитное основание. Выполните очистку основания
  • Напряжение ниже номинального, вследствие этого - недостаточная сила тока. Проведите диагностику работу всех электрических компонентов станка

Для сверления требуется большее, чем обычно, усилие на сверло

Возможные причины:

  • Дело в самом сверле: неправильная заточка, износ, дефекты
  • Поверхность, в которой выполняется отверстие, неоднородна. Соответственно, требуется то меньшее, то большее усилие
  • Неисправности направляющего штифта: недостаточно затянуты установочные винты, проблемы с регулировкой или недостаток смазки
  • Стружечные канавки забиты отходами сверления и не отводят их наружу
  • Обрабатываемая поверхность покрыта слоем стружки, создающей препятствия эффективному сверлению

Сверла быстро ломаются или изнашиваются

Возможные причины:

  • Инструмент нуждается в заточке или она произведена неправильно
  • Сверло недостаточно плотно закреплено в переходнике, а переходник – в шпинделе
  • Направляющая станка ослаблена вследствие недостаточной затяжки болтов
  • Недостаток смазочных материалов в шпинделе или их неверный подбор – используются масла повышенной вязкости
  • Стружечные канавки забиты отходами сверления

После локализации источника проблемы, устранить его не составит труда. Некоторые неисправности невозможно ликвидировать собственными силами. Например, сверло нуждается в переточке. В таких случаях обращайтесь за помощью в сервисный центр.

Выбор скорости сверления корончатым сверлом

Правильно подбирать скорость сверления крайне важно:

  • отверстия выполняются точно и быстро
  • срок эксплуатации сверла увеличивается

Ниже приводим таблицы для определения числа оборотов по диаметру отверстия и типу материала.
Общий принцип – с увеличением диаметра сверла, скорость сверления уменьшается.

Использование СОЖ при сверлении

Обязательно используйте смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) при сверлении корончатыми сверлами. Нельзя использовать вместо СОЖ воду, отработанное масло и т.п. Отказ от СОЖ влечет за собой следующие последствия:

  • двигатель из-за дополнительной нагрузки изнашивается быстрее. При использовании воды – возникает коррозия частей станка. Все это приводит к необходимости затрат на ремонт магнитного станка
  • вследствие все той же дополнительной нагрузки быстрее изнашивается сверло. Оно плавится, теряет показатели по твердости, происходит частичное разрушение структуры материала. Как следствие - тупятся или деформируются режущие кромки сверла
  • падает производительность – время сверления увеличивается на 25-30 %

Вывод

Следуйте рекомендациям, приведенным в статье – и ваш станок прослужит долго. Возникающие проблемы можно быстро локализовать и решить. Насколько ваш магнитный станок окажется эффективен, зависит в первую очередь от вас!

 

Назад к списку