Для решения конкретных задач доступны различные типы насечки, влияющие на производительность и чистоту поверхности:
- Single Cut (SC) — однозаходная правая спираль, классический вариант для стандартных операций съёма материала.
- Double Cut (DC) — двойная перекрёстная насечка, которая обеспечивает более высокую производительность, лучшее качество поверхности и эффективное дробление стружки. Рекомендуется для большинства видов сталей.
- Alumina Cut — специальная геометрия с широкими стружечными канавками, разработанная специально для алюминия и других цветных металлов. Она предотвращает «засаливание» зубьев стружкой.
Геометрические размеры рабочей части стандартного инструмента типа N варьируются в диапазонах: диаметр от 6 до 16 мм, длина от 7 до 16 мм. Угол при вершине конуса может составлять 10, 20 или 30 градусов, что позволяет выбрать оптимальную форму под конкретную задачу и глубину обработки.
Основные области применения
Благодаря своей уникальной форме, борфрезы типа N являются незаменимым инструментом для выполнения следующих операций:
- Обработка поднутрений и обратных фасок — основное применение инструмента. Расширяющаяся к вершине форма позволяет обрабатывать поверхности, недоступные для инструмента с прямой конической формой.
- Зачистка сварных швов и удаление грата — в труднодоступных местах, особенно в углах сварных соединений и на обратных сторонах деталей.
- Обработка сложных контуров и пазов — для формирования и зачистки пазов с отрицательным уклоном стенок.
- Слесарные работы и подгонка деталей — при сборке узлов и конструкций, где требуется точная подгонка в условиях ограниченного доступа.
Инструмент типа N является сменной оснасткой для ручных пневматических и электрических шлифовальных машин (граверов, бормашин), а также может использоваться в станочном оборудовании. Он позволяет обрабатывать широкий спектр материалов: от конструкционных и нержавеющих сталей до чугуна, алюминия, титана, а также композитов и пластиков.
Особенности выбора
При выборе обратноконической борфрезы важно учитывать не только диаметр и длину рабочей части, но и угол при вершине. Меньший угол (10°) позволяет проникать в более узкие и глубокие участки, в то время как больший угол (30°) обеспечивает более агрессивный съём материала на открытых поверхностях. Консультация с нашими специалистами поможет подобрать оптимальные параметры для вашей конкретной задачи.
Таблица обратноконических борфрез (тип N)
|
Код товара |
Модель / Диаметр D, мм |
Длина режущей части L1, мм |
Диаметр хвостовика d, мм |
Общая длина L2, мм |
|
N06070654 |
6 |
7 |
6 |
54 |
|
N08130664 |
8 |
13 |
6 |
64 |
|
N10160664 |
10 |
16 |
6 |
64 |
|
N12160671 |
12 |
16 |
6 |
71 |
|
N16160671 |
16 |
16 |
6 |
71 |
Другие типы борфрез.
Обратноконические борфрезы — это специализированный инструмент для сложных геометрий. Однако в арсенале профессионала всегда есть несколько типов борфрез для разных задач.
Если вам требуется классическая обработка плоских поверхностей и прямых пазов, стандартным решением являются цилиндрические модели (А) . Для работы с уступами, пазами и торцевыми поверхностями лучше подойдут цилиндрические борфрезы с зубьями на торце (В) . В тех случаях, когда необходимо обработать полость с плавным переходом или радиусное дно, оптимальным выбором станут сфероцилиндрические борфрезы (С) . А для универсальной обработки криволинейных контуров, сварных швов и труднодоступных мест классическим решением являются сферические модели (D) .
Для специальных работ, таких как создание пазов с переменным профилем или обработка сложных рельефов, используются овальные борфрезы (Е) . Полукруглые (P) и вогнутые (R) модели, напротив, незаменимы для обработки внутренних поверхностей и создания аккуратных радиусов. Удлинённые конические борфрезы (G) позволяют добраться в самые узкие и глубокие полости.
Если вам необходима обработка конических поверхностей, стоит рассмотреть весь спектр: от конических с заостренным (M) и закругленным (L) концом до сфероконических (F) с разной геометрией вершины. Каждый из перечисленных типов, как и обратноконические борфрезы, доступен в твёрдосплавном и быстрорежущем исполнении, с различными видами насечки (Single Cut, Double Cut, Alumina Cut). Это позволяет подобрать инструмент не только по форме, но и по материалу и типу обработки, будь то черновая обдирка или финишная отделка.