Вопрос-ответ

Наши стандартные условия — это полная предоплата. Но мы всегда готовы обсуждать удобные варианты оплаты:

• Постоплата (оплата после отгрузки) доступна для крупных заказов и зависит от вашей репутации;
• Постоянным клиентам мы доверяем и предоставляем отсрочку платежа до 30 дней;
• Для небольших партий можем рассмотреть вариант с гарантийным письмом.

Вы можете забрать заказ сами из наших офисов:

• В Санкт-Петербурге: ул. Седова, 11А, офис 110/3;
• В Москве: ул. Зарайская, 21, офис 0501.

Также мы доставляем:

• По СПб и Москве: курьером Яндекс.Доставки;
• По России: транспортными компаниями;
• СДЭК: отправляем ежедневно, если заказ оформлен до 13:00;
• Деловые Линии: отправляем по понедельникам, средам и пятницам (заказ должен быть оформлен до 11:15). Доставку до терминала оплачиваем мы;
• Любой другой ТК: можем отправить той компанией, которую вы укажете, но только забором с нашего склада.

Мы рады сотрудничеству с любыми торгующими компаниями и индивидуальными предпринимателями. Предлагаем три удобные формы работы на выбор:

1. Оптовые закупки:

Вы просто покупаете наш товар оптом со скидкой для дальнейшей перепродажи в своем регионе.

2. Складской дистрибьютор (работа по договору реализации):

Мы передаем вам партию нашего оборудования на склад, и вы продаете его уже со своего склада.

Ваши выгоды:

• Товар всегда под рукой — можно сразу показать клиенту;
• Быстрая отгрузка покупателям без ожидания доставки от нас;
• Мы оперативно пополняем ваши запасы на складе после продажи;
• Уже более 30 компаний в России успешно работают с нами по этой схеме.

3. Агентское сотрудничество (работа по агентскому договору)

Вы выступаете в роли нашего представителя: ищете клиентов в своем регионе и передаете их заявки нам.

Как это работает:

• Вы находите покупателя;
• Передаете нам заявку;
• Мы сами выставляем счет, получаем оплату и отгружаем товар напрямую вашему клиенту;
• Вы получаете вознаграждение за успешную сделку.

При правильной установке на чистую и ровную поверхность магнит держит чрезвычайно надежно. Сила сцепления такова, что для отрыва часто требуется усилие в несколько тонн.

Коронка  снимает стружку только по периметру, а не высверливает весь материал, что дает высокую скорость сверления (в 5-8 раз быстрее), меньшую нагрузку на станок и возможность сверлить большие диаметры (до 100-130 мм) без предварительного засверливания.

Корончатое сверло затупилось или неправильно выбрали обороты и подачу сверла, недостаточная мощность станка для выбранного диаметра, отсутствие смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Обязательно! При сверлении корончатым сверлом  (особенно больших диаметров) происходит сильный нагрев. СОЖ  охлаждает инструмент и заготовку, смазывает зону резания и вымывает стружку, продлевая жизнь коронке.

Коронка сверлит только по периметру металл, а не высверливает весь материал. Это дает ключевые преимущества:

• Сверление в 5-8 раз быстрее, чем спиральным сверлом;
• Требуется меньше усилий и мощности от магнитного сверлильного станка;
• Станок потребляет меньше электроэнергии.
• Возможность сверлить отверстия от 12 мм до 150 мм и более.

На магнитном сверлильном станке или стационарном сверлильном станке со шпинделем Конус Морзе. Также потребуется купить переходник с Конус Морзе на Weldon.

Основные причины:

• Перегрев: Самая частая причина. Отсутствие СОЖ или слишком высокие обороты.
• Биение или вибрация: Плохое закрепление заготовки или станка, износ шпинделя станка.
• Неправильная подача: Слишком сильное или резкое давление на сверло.
• Несоответствие материала: Попытка сверлить материал, для которого коронка не предназначена (например, твердую нержавейку коронкой по мягкой стали).

• Не дергайте! Выключите магнитный сверлильный станок;
• Ослабьте давление на сверло;
• Попробуйте аккуратно провернуть коронку  вручную в обратную сторону, чтобы извлечь ее из отверстия.
• Чтобы избежать этого, используйте СОЖ  для удаления стружки и делайте перерывы при сверлении глубоких отверстий для очистки.

Да, можно. Это специализированная операция, которая выполняется на заточном станке с помощью алмазного круга. Для качественной заточки лучше обратиться в компанию по заточке сверл.

Главное отличие — в материале режущей кромки и, как следствие, в сфере применения. Быстрорежущая сталь (HSS) предназначена для обработки обычных сталей, а твердосплавные пластины (TCT) — для абразивных и твердых материалов, таких как нержавейка или чугун.

Большинство производителей дают гарантию на отсутствие производственных дефектов, но не гарантируют срок службы (ресурс) самого сверла. Гарантия распространяется на материал и изготовление, но не на износ при эксплуатации.

• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Титан
• Чугун
• Цветные металлы

• A - цилиндрические
• B - цилиндрические с торцовыми зубьями
• C - сфероцилиндрические
• D - сферические
• E - овальные
• F - сфероконические
• G - сфероконические с заостренным концом
• H - пламевидные
• J - конические с углом 60°
• K - конические с углом 90°
• L - конические с закругленным концом
• M - конические с заостренным концом
• N - конические в форме обратного конуса

Твердосплавные борфрезы успешно применяются для работы с алюминием. Специальные модели для алюминия отличаются крупным зубом и уникальной формой насечки. Данная конструкция решает главную проблему — исключает забивание зубьев стружкой, обеспечивает эффективную шлифовку и высокое качество готовой поверхности.

Нет, нельзя. Конструкция дрели не рассчитана на боковые усилия, возникающие при фрезеровании. Такие нагрузки быстро выводят из строя патрон и подшипники инструмента.

Кроме того, дрель не может обеспечить необходимые для борфрезы высокие обороты. Их нехватка приводит к тому, что инструмент не режет, а рвет материал, перегревается и тупится.

Точность центровки в дрели низкая, поэтому даже небольшое биение гарантированно сломает ножку борфрезы. С точки зрения эргономики и безопасности, удерживать дрель при фрезеровании неудобно и опасно из-за высокого риска рывка при закусывании.

• Фрезерование пазов и канавок
• Обдирка и грубая обработка
• Зачистка сварных швов
• Удаление заусенцев
• Очистка поверхностей

Гарантия на твердосплавные борфрезы распространяется только на производственные дефекты, а не на износ или неправильную эксплуатацию.

Ленточная пила дает более тонкий и чистый рез без перегрева материала, что критично для нержавейки и закаленных сталей. Она также значительно тише и безопаснее. Отрезная пила выигрывает по скорости на небольших диаметрах, но ленточная — лучший выбор для точности и экономии металла.

Вам потребуется пила с максимальным диаметром пиления не менее 200 мм, например, AURA LM-200U или модель от STALEX. Важно, чтобы пила имела гидроразгрузку для стабильной подачи при резке широких заготовок. Учтите длину заготовки и вес, чтобы выбрать модель с подходящим столом.

Гидроразгрузка — это гидравлический цилиндр, который обеспечивает плавное, контролируемое опускание режущей рамы. Это исключает рывки и удар полотна о заготовку, что продлевает его ресурс и повышает точность реза, особенно на твердых и вязких материалах.

Да. Для алюминия, меди и латуни используются те же биметаллические полотна, но с более крупным шагом зуба (например, 2/3 TPI). Также рекомендуется использовать специальную смазку (СОЖ) для предотвращения налипания стружки.

Для обычной стали толщиной до 100 мм идеально подходит биметаллическое полотно M42 (сталь режущей кромки — 8% кобальта) с переменным шагом зуба (например, 5/8 TPI). Такое полотно универсально и устойчиво к вибрациям. Подробнее о выборе смотрите в нашем разделе Ленточные полотна.

Выбор зависит от материала, который вы режете.

• Биметаллические — самый универсальный и популярный выбор для большинства производств. Они состоят из гибкой основы и режущей кромки из быстрорежущей стали (HSS). Идеально подходят для резки углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна.
• С твердосплавными напайками (карбидные) — предназначены для особо твердых и абразивных материалов: нержавеющей стали, титана, жаропрочных сплавов. Они обеспечивают более высокую скорость реза, но требуют мощных станков с системой охлаждения.

Геометрия зуба напрямую влияет на качество и производительность реза. В нашем каталоге представлены следующие основные типы:

• Стандартный (ZC) — для высокопроизводительной резки цветных металлов и различных сталей.
• С двумя задними углами (SH) — для резки деталей среднего и большого сечения, обеспечивает повышенную ударную стойкость.
• С выпуклой задней гранью (GB) — для резки вязких сталей и сплавов, имеет большую впадину для стружки.
• Крючкообразный (G) — для резки материалов большого сплошного сечения, обеспечивает легкое врезание.
• С усиленной задней гранью (KL) — специально для резки профильных труб (балок, уголка) и пакетов материалов, устойчив к ударным нагрузкам.

Выбор шага зависит от толщины стенки заготовки. Главное правило: в детали одновременно должны работать не менее 3-6 зубьев.

• Для тонкостенных труб и профилей используйте мелкий шаг (10-14 TPI), чтобы зубья не вырывались.
• Для массивного прутка и толстостенных заготовок — крупный шаг (3-6 TPI) для эффективного снятия стружки.
• Для широкого диапазона сечений хорошо подходят полотна с переменным шагом (например, 3/4 TPI), которые снижают вибрацию.

Для нержавеющей стали рекомендуются биметаллические полотна с зубьями из стали M51 (твердость до 69 HRC) или с твердосплавными напайками. Шаг выбирается так же, как и для других материалов: для тонкостенных труб — 10-14 TPI, для сплошного прутка — 4-6 TPI.

Ресурс биметаллического полотна в среднем составляет 1,5-2 м² сплошного материала на погонный метр. Основные признаки износа, на которые стоит обращать внимание:

• увеличение времени резания;
• появление постороннего шума и вибрации;
• отклонение реза от вертикали.

Да, использование СОЖ — обязательное условие для эффективной работы и продления ресурса пилы. СОЖ выполняет несколько критически важных функций:

1. охлаждает зону реза, предотвращая перегрев;
2. смазывает, снижая трение и износ;
3. удаляет стружку из пропила, предотвращая заклинивание;
4. защищает от коррозии станок и детали.

Использование СОЖ увеличивает ресурс полотна в 2-3 раза.

Да, компания Kerner гарантирует качество сварного шва на всех приобретенных ленточных пилах. При соблюдении правил эксплуатации сварной шов сохраняет свою прочность до полного износа режущей кромки.

Чтобы продлить срок службы нового инструмента, первые 15-20 минут работы рекомендуется проводить на пониженной скорости и подаче. Это позволяет "притереть" зубья и избежать преждевременных сколов.

Да, компания Kerner изготавливает ленточные полотна под заказ по нестандартной длине и ширине. Для этого необходимо связаться с менеджерами по телефону или через форму на сайте и уточнить требуемые параметры.

Для резки профильных труб, балок и других фасонных профилей, которые создают высокие ударные нагрузки, лучше всего подходят полотна с формой зуба "С усиленной задней гранью (KL)". Эта форма специально разработана для увеличения стойкости к таким нагрузкам и значительно продлевает срок службы инструмента.

Отрезная пила обеспечивает фиксированную подачу и надежную фиксацию заготовки, что гарантирует ровный рез под заданным углом без вибрации и отдачи. Болгарка (УШМ) незаменима для мобильной резки, но для точных операций, особенно с трубами и профилями, отрезная машина — лучший выбор. Кроме того, зубчатые диски не дают искр и не перегревают материал.

Для нержавеющей стали следует использовать специальные диски с маркировкой «INOX» или «Stainless». Они изготавливаются без примесей серы, хлора и железа, которые могут вызвать коррозию на срезе. Для твердосплавных дисков достаточно выбрать модель с подходящей геометрией зубьев для вязких материалов.

Твердосплавные диски (TCT) дороже, но они служат в 5–10 раз дольше, дают чистый рез без заусенцев и искр, и их можно перетачивать. Абразивные круги дешевле, но быстро изнашиваются, создают много пыли и искр. Для регулярной работы профессионалы выбирают твердосплавные диски.

Ресурс абразивного круга - от 50 до 100 резов в зависимости от материала. Твердосплавный диск при правильной эксплуатации выдерживает несколько сотен резов и может быть переточен 10–15 раз, что существенно продлевает его жизнь.

Для стальной трубы с толщиной стенки 5–8 мм и диаметром до 100 мм достаточно мощности 2000–2200 Вт. Модели мощностью 2500 Вт (например, Bohre COS-3556) справляются с такими задачами уверенно и быстро, без перегрузки двигателя.

Для нержавеющей стали рекомендуем кобальтовые сверла HSS-Co (например, Co8) с покрытием TiAlN или AlCrN и углом 135°. Используйте СОЖ.

Признаки затупления: шум, вибрация, сильный нагрев, некруглое отверстие. Своевременная переточка продлевает жизнь в 5-7 раз.

Да. В каталоге есть удлиненные (до 350 мм). Если нет в наличии — свяжитесь с менеджером, сделаем индивидуальный заказ.

Рекомендуемая скорость резания для нержавеющей стали — 10–15 м/мин. Для сверла диаметром 5 мм это около 600–900 об/мин, для 10 мм — 300–450 об/мин. Используйте СОЖ и не допускайте перегрева.

Да, большинство штифтов с хвостовиком 19 мм (Weldon) взаимозаменяемы. Но для гарантированной совместимости рекомендуем использовать штифт того же производителя, что и коронка, либо уточнить у менеджера.

Штифт - расходник. Признаки износа: сложности с центрированием, застревание керна, неоткрывание клапана СОЖ. В среднем ресурс - 500-1000 отверстий в зависимости от материала.

Да, в нашем каталоге представлены штифты для коронок от 12 до 50 мм. Для малых диаметров используются укороченные штифты. Уточняйте в карточке товара.