Назад
закрыть
Скачать прайс-лист info@kerner.ru
Показать ещеСкрыть

Цена, руб

Производитель

Тип сверла

Ø сверления

↕ сверления

Сбросить
Если у Вас есть вопросы —
наши специалисты
Вам помогут
8 (800) 333-05-20
Назад
Фильтры (5)
Фрезы и фрезерные головки

Цена, руб

Производитель

Тип сверла

Ø сверления

↕ сверления

Сбросить
Назад
Прямые шлифовальные машинки
Борфрезы
Отрезные пилы
Отрезные диски
Рельсорезные станки и комплектующие
Услуги
Мерч Kerner

Какие корончатые сверла по нержавеющей стали купить

Обработка нержавеющей стали корончатыми сверлами происходит сложнее, чем сверление заготовок из обычных углеродистых сплавов — материал более вязкий, хуже проводит тепло, имеет в составе абразивные частицы и способен упрочняются при обработке. Главное правило обработки нержавеющей стали — выбрать правильный инструмент и соблюдать режимы резания.

Технология сверления нержавеющей стали корончатыми сверлами зависит от структуры сплава заготовки

В состав нержавеющей стали входят легирующие элементы, которые повышают устойчивость к коррозии и высоким температурам: хром, никель, марганец, титан, вольфрам, молибден, ниобий. Одновременно эти включения меняют прочность, вязкость, твердость и другие физические характеристики. Из-за легирующих элементов нужно иначе обрабатывать материалы и использовать специальный инструмент. 

Нержавеющие стали по способности к обработке делятся на несколько типов:

  • Ферритные. Самая близкая к низколегированным сталям группа сплавов по обрабатываемости. Заготовки из ферритной стали можно сверлить на стандартных режимах, материал обладает магнитными свойствами, что также учитывают при обработке. Основная проблема — износ по задней поверхности зубьев, образование лунок и наростов на режущей кромке.

  • Мартенситные. Склонны к упрочнению в процессе резания. Чтобы повысить стабильность обработки увеличивают скорость резания, используют прочный инструмент с усиленной режущей кромкой.

  • Аустенитные. Это самая распространенная группа нержавеющих сталей — сплавы с различным сочетанием хрома, никеля и молибдена. Аустенитные стали склонны к образованию наростов, увеличению твердости поверхности. Стружка получается прочная, длинная, плохо ломается. При резании нужно выполнять обработку на глубину больше толщины слоя упрочнения — это регулируется увеличенной подачей.

  • Дуплексные. При обработке выделяется большое количество тепла, возможны пластические деформации. Важно жестко закрепить корончатое сверло, чтобы избежать смещения из-за высокой силы резания.

Иногда чтобы улучшить обрабатываемость, проводят предварительную термообработку заготовки, которая делает структуру более однородной. Если это невозможно — учитывают особенности строения сплава и выбирают подходящие режимы резания.

Свойства нержавеющей стали, которые вызывают проблемы при сверлении корончатыми сверлами

Вязкость. При обработке образуется сливная стружка, которая закручивается в спираль. При сверлении толстых заготовок возникают сложности с удалением стружки, которая может повредить режущую часть, снизить качество обработки. 

Низкая теплопроводность. Материал плохо отводит тепло и перегревается в зоне резания, на режущем инструменте образуется наклеп. Для обработки используют подачу СОЖ под давлением и снижают скорость обработки.

Сохранение прочности. Жаропрочные сплавы сохраняют параметры при высоких температурах, поэтому режущая часть быстрее выходит из строя.

Абразивные соединения. Сплавы часто неоднородны и содержат включения карбидов. Твердые вкрапления ускоряют износ режущей части, вызывают появление вибрации, ударных нагрузок.

Неравномерное упрочнение. Структура стали в разных точках заготовки может отличаться по способности к упрочнению. В результате корончатое сверло работает неравномерно.

Как сверлить нержавеющую сталь корончатыми сверлами

Лучшие условия для обработки подразумевают сочетание оптимальной температуры в зоне резания, при которой резец будет изнашиваться с нормальной скоростью. При этом нужно соблюдать подходящие режимы резания.

Учитывайте этапы изменения прочности. На начальной стадии происходит упругая деформация материала, затем заготовка легче поддается обработке, а после нагрева зоны резания начинается этап упрочнения. Чтобы уменьшить износ, нужно подобрать глубину резки больше слоя упрочнения.

Контролируйте силу прижима. Превышение допустимой подачи и скорости вращения может ускорить обработку, но вызовет перегрев и уменьшит ресурс корончатого сверла.

Используйте СОЖ. При сверлении корончатым сверлом СОЖ подается изнутри и проходит через зону резания — это оптимальный вариант охлаждения для работы с нержавеющей сталью. Подача СОЖ под давлением также частично решает проблему со стружкой, поэтому срок службы сверл увеличивается в несколько раз. Для более качественного охлаждения рекомендуется использовать СОЖ с содержанием более 8% масла в эмульсии — такой состав снижает трение и замедляет нагрев режущей зоны.

Если подача СОЖ в зону резания затруднена, лучше отказаться от охлаждающей жидкости — недостаточное количество СОЖ при сверлении нержавеющей стали может привести к микротрещинам.

Используйте для сверления качественное оборудование. При обработке возникают высокие силы резания — оборудование испытывает вибрации, скручивающие нагрузки. Корончатое сверление возможно только при жестком закреплении инструмента, поэтому к станкам выдвигают особые требования:

  • Увеличенная жесткость конструкции. Станок выдерживает высокие нагрузки в процессе резания.

  • Устойчивость к вибрациям. Даже при ударных нагрузках вибрации инструмента и оборудования сводятся к минимальным значениям.

  • Повышенная мощность. Оборудование обеспечивает необходимую подачу и крутящий момент для обработки материала высокой вязкости.

  • Патроны с подключением к СОЖ. Подача охлаждающей жидкости изнутри под давлением, эффективно отводит тепло.

Корончатые сверла используют обычно для сверления по месту — в этом случае подходят качественные магнитные станки повышенной мощности. В нашем каталоге есть подходящие сверлильные магнитные станки с нужными характеристиками.

Какие купить корончатые сверла для нержавеющей стали

Для обработки нержавейки чаще всего используют корончатые сверла TCT с твердосплавными напайками из T30K4 и Т15К6. Такие модели хорошо подходят для сверления нержавеющей стали с пределом прочности до 900 N. Сверла TCT хуже воспринимают неоднородность структуры, поэтому если известно, что материал плохо обрабатывается — есть смысл применять более устойчивые к вибрациям модели HSS типа Р18 и кобальтовые быстрорезы HSS-E или TCT с низкой чувствительностью к ударным нагрузкам — Т5К7, Т5К10 и другие. Чтобы уменьшить трение, нагрев и образование наклепа, производители наносят на поверхность режущей части специальные CVD и PVD покрытия.

В каталоге Kerner можно выбрать и купить корончатые сверла TCT и HSS по нержавеющей стали для отверстий диаметром от 11 до 150 мм и глубиной до 100 мм. Поставляем продукцию известных производителей: Karnasch, Bohre, Rotabroach. Если нужна помощь в выборе — напишите или позвоните нашему эксперту и расскажите подробнее о задаче.