Борфрезы типа K - конические с углом 90°

Для решения конкретных задач доступны различные типы насечки, влияющие на производительность и чистоту поверхности:

• Single Cut (SC) — однозаходная правая спираль, классический вариант для стандартных операций съёма материала.
• Double Cut (DC) — двойная перекрёстная насечка, которая обеспечивает более высокую производительность, лучшее качество поверхности и эффективное дробление стружки. Рекомендуется для большинства видов сталей.
• Alumina Cut — специальная геометрия с широкими стружечными канавками, разработанная специально для алюминия и других цветных металлов. Она предотвращает «засаливание» зубьев стружкой, что является частой проблемой при обработке мягких материалов.

Маркировка инструмента

Понимание маркировки борфрез типа K поможет вам быстро идентифицировать нужный инструмент. Обозначение строится по следующей схеме и включает шесть групп символов:

Пример: K 06-03-М-06-L48

Где:

• K — тип борфрезы (коническая с углом 90°).
• 06 — диаметр рабочей части (D) в миллиметрах.
• 03 — высота конусной части (L1) в миллиметрах.
• М — тип зуба (средний). Существуют также мелкие (F) и крупные (C) зубья для разных типов обработки.
• 06 — диаметр хвостовика (d) в миллиметрах.
• L48 — полная длина инструмента (L2) в миллиметрах.

Основные области применения

Благодаря своей форме и углу, борфрезы типа K являются незаменимым инструментом для выполнения следующих операций:

• Снятие фасок — позволяет аккуратно и быстро подготовить кромки деталей под сварку или для устранения острых углов.
• Формирование выемок под крепёжные элементы — подготовка посадочных мест под головки винтов, болтов или заклёпок.
• Зенкование отверстий — для создания конических углублений под шлицы или центровки.
• Обработка контуров и поверхностей — эффективна для удаления грата, заусенцев и неровностей на литых деталях и сварных швах, особенно в труднодоступных местах.

Инструмент типа K является сменной оснасткой для ручных пневматических и электрических шлифовальных машин (граверов, бормашин), позволяя обрабатывать широкий спектр материалов: от конструкционных и нержавеющих сталей до чугуна, алюминия, титана, а также композитов и пластиков.

Сравнение с зенкерами

Важно отметить, что, несмотря на внешнее сходство с коническими зенковками, борфрезы типа K имеют ряд преимуществ. Они обладают большим количеством зубьев с меньшей высотой, что позволяет им работать на значительно более высоких оборотах и испытывать меньшие нагрузки при резании. Это делает их идеальным выбором для использования в ручных шлифовальных машинах, где требуется высокая маневренность и скорость обработки.

Таблица конических борфрез с углом 90° (тип K)

Другие типы борфрез.

Конические борфрезы с углом 90° — это лишь один из множества вариантов оснастки для обработки металлов. Выбор правильной геометрии инструмента позволяет не только упростить работу, но и значительно повысить её качество.

Так, для обработки плоских поверхностей и создания прямых пазов традиционно используются цилиндрические модели (А). Если же требуется обрабатывать не только плоскость, но и прилегающие торцы, на помощь приходят борфрезы с торцовыми зубьями (В). Для работы в пазах с плавным переходом и радиусным дном лучшим выбором станут сфероцилиндрические модели (С).

Классическим и самым универсальным инструментом для работы по криволинейным поверхностям, сварным швам и внутренним углам являются сферические борфрезы (D). Для обработки сложных фасонных поверхностей и пазов с переменным профилем применяются овальные модели (Е), а для работы в труднодоступных местах и узких полостях — сфероконические с заострённым концом (F) и удлинённые конические (G).

Отдельно стоит выделить пламевидные борфрезы (H) , конструкция которых позволяет эффективно работать как передней, так и задней стороной инструмента. Для формирования аккуратных радиусов и обработки вогнутых поверхностей существуют полукруглые (L) и вогнутые (M) модели, а для черновой обдирки и снятия больших припусков часто используют конические модели с углом 60° (J) .

Все перечисленные типы, как и борфрезы K, доступны в твёрдосплавном и быстрорежущем исполнении и могут оснащаться различными видами насечки. Это позволяет подобрать идеальный инструмент для любого этапа обработки — от грубого снятия материала до финишной отделки, для любого материала — от мягкого алюминия до закалённой стали.